实验室陶瓷三辊机凭借高剪切力和优异的分散效果，广泛应用于电子浆料、锂电池材料、油墨及化妆品等精细研磨领域。然而，其核心部件高硬度但脆性的陶瓷辊，在使用中若操作不当或维护疏忽，易出现划伤、间隙失准、出料不均等问题，不仅影响研磨效果，还可能造成昂贵辊筒报废。掌握
实验室陶瓷三辊机常见故障的成因与快速解决方法，是保障实验连续性与设备寿命的关键。
一、陶瓷辊面出现划痕或崩边
原因：使用金属工具刮料、物料中混入硬质杂质（如未分散的团聚颗粒或砂粒）。
解决：
立即停机，检查物料是否充分预混；
今后仅使用聚四氟乙烯（PTFE）、牛角或专用塑料刮刀；
若划痕轻微，可低速空转配合细研磨膏抛光（需谨慎）；严重崩边需返厂修复或更换辊筒。
二、研磨后细度不达标或颗粒感明显
原因：辊间间隙过大、转速过低、物料黏度过高或循环次数不足。
解决：
用高精度塞尺重新校准三辊间隙（通常前辊＜中辊＜后辊）；
适当提高转速比（如后:中:前=1:2:3）；
对高黏物料预热至40–60℃降低黏度；
增加过辊次数（2–3次），每次微调减小间隙0.02mm。
三、出料不均匀或一侧堆积
原因：三辊不平行、刮刀安装倾斜或进料不均。
解决：
使用水平仪和塞尺校正辊筒平行度；
调整刮刀角度，确保与辊面贴合但无压力；
均匀缓慢倒入物料，避免单侧集中加料。
四、设备异响或振动加剧
原因：轴承磨损、齿轮箱缺油、辊筒受力不均或底座松动。
解决：
检查地脚螺栓是否紧固；
补充或更换齿轮润滑油（建议ISOVG68）；
若持续异响，停机送修，避免陶瓷辊因振动碰撞破裂。
五、清洗困难，残留物干结
原因：停机前未及时清洗，溶剂挥发导致物料固化。
解决：
研磨结束后立即加入适量溶剂空转清洗；
干结物可用软毛刷蘸对应溶剂浸泡软化后清除；
严禁用硬物敲击或钢丝刷擦洗。
更新时间：2025-12-23
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