高粘度混合脱泡机是专为处理硅胶、环氧树脂、导热膏、电池浆料等高粘度、易含气材料而设计的多功能设备，集强力搅拌、真空脱泡、温控与自动控制于一体，广泛应用于电子封装、新能源、光学器件及医疗器械制造。
高粘度混合脱泡机性能源于多个精密协同的功能模块。
一、行星式搅拌系统
双轴行星搅拌：公转+自转复合运动，使物料在容器内形成“翻滚—剪切—折叠”三维流场；
刮壁桨叶：PTFE或金属刮刀紧贴容器内壁旋转，防止物料挂壁、局部过热或固化；
高扭矩电机：配备减速机，输出扭矩达数百牛·米，确保高粘体系稳定运行不堵转。
二、高真空脱泡单元
双级旋片真空泵：极限真空度可达≤50Pa（0.5mbar），有效去除微米级气泡；
真空密封腔体：采用快开式不锈钢釜盖与氟橡胶密封圈，耐高温（≥150℃）且气密性优异；
防溢设计：智能压力控制与液位传感器联动，防止抽真空时物料暴沸溢出。
三、温控与加热系统
油浴或电热夹套：均匀加热容器外壁，控温范围室温至150℃，精度±1℃；
冷却功能：通冷却水快速降温，适用于放热反应体系；
温度实时反馈：PT100探头插入物料内部，避免表面测温偏差。
四、智能控制系统
PLC+触摸屏界面：预设多段程序（搅拌速度、真空度、温度、时间），支持一键启动；
数据记录与追溯：自动存储工艺参数，满足ISO/GMP合规要求；
安全联锁：真空未解除禁止开盖，超温超压自动停机。
五、容器与材质适配
可更换搅拌杯：标配不锈钢或玻璃内胆，容量从100mL至20L，适配不同批次需求；
耐腐蚀设计：接触物料部分采用316L不锈钢或特氟龙涂层，兼容酸碱及有机溶剂。
更新时间：2026-01-16
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